气力输送罗茨风机和仓泵的对比

   气力输送是利用空气（或者气体）作为输送动力，在管道中搬运粉粒状固体物料的一种输送方法，罗茨风机和仓式泵作为一种常见气力输送装置，由于其结构简单、运转率高、布置灵活、维修方便、对外界环境适应性强等优点，在水泥、冶金、化工、电力等行业的粉状物料输送中得到广泛的应用。

一、工作原理介绍

1、罗茨风机通过对气体进行压缩，增大了气体分子的平均自由程，使气体分子在密闭空间内产生高速碰撞，从而产生高温和高压的物理效应，实现气体输送。

罗茨风机是由两个呈八字形的叶轮通过齿轮传动在一个罗茨壳体内旋转而互相啮合，将入口处的低压空气吸入罗茨壳体内，并将其挤压到出口处产生一定压力，从而达到气体的输送和增压作用。

2、仓泵是一种压力泵，它通过不断变换泵腔体的容积来实现气体或液体的输送。

仓泵将气体或液体进入仓室，由于活塞的运动，使仓室的体积发生变化，从而产生吸入或排出气体或液体的作用，实现气体或液体的输送。

二、罗茨风机和仓泵应用对比

气力输送设备的动力源一般采用罗茨风机或者仓泵，那么两者在使用中有什么区别呢？气力输送动力系统应该选择哪一种呢？

1、技术对比：

（1）仓泵输送具有以下特点：属密相气力输送形式，高压为100~600kPa，一般气速为2~8m/s，固气比大于15，气速低，磨损小，固气比相对较大，输送效率高；间歇输送，输送稳定，输送距离远；输灰管管径小，安装方便。

（2）、罗茨风机具有以下特点：属稀相气力输送形式，低压为20~100kPa，一般气速为15~30m/s，固气比小于10，气速高，磨损较大，固气比小，输送效率相对较低；连续输送，输送较稳定，输送距离中等；输灰管管径大，但是压力等级低。

3、由输送物料的性质决定：相同情况下仓泵的动力比罗茨风机更强，因为仓泵采用的是脉冲式高压输送。如果输送的物料比重比较重，采用罗茨风机输送动力不足时，此时应该选择仓泵作为动力系统；物料比重不是很大的情况，选择罗茨风机和仓泵都是可以的，如果是蓬松的粉碎物料，采用罗茨风机的输送效果更好。

4、经济成本比价：仓泵输送前期投资费用大，但是运行费用相对低，如果从长时间综合效益考虑，适用仓泵输送方案经济成本更好。

5、输送距离：如果是远距离输送，例如如果输送距离超过800米以上，选择仓泵的输送效果更好一些，因为仓泵的动力更强劲，理论上仓泵正常输送距离可达1500米-3000米；如果是短距离输送300-600米，选择罗茨风机即可满足输送需求。

综上所述，在选择气力输送动力源时，应该从物料的性质、输送距离、输送量、气力输送方式、前期投资成本对比、后期运行费用预估对比等角度考虑选择仓泵输送或者罗茨风机输送。