PET切片两种气力输送系统比较

   PET生产装置是以精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，与催化剂和化工添加剂，经连续酯化连续缩聚生产聚酯（PET）产品。

   PET生产工厂切片的输送一般采用气力输送方式，PET切片的气力输送方式主要有正压稀相气力输送系统和正压密相气力输送系统。

   正压稀相气力输送系统输送气压一般小于0.1Mpa，在输送过程中管道中的切片物料在正压高速气流的推动下以悬浮流状态输送至大料仓。正压稀相气力输送系统主要特点是以前端的罗茨风机为气源，利用喷射装置单独设计的喷嘴，形成高速射流，将进料口来的物料与输送气体均匀混合，并将物料送入输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料仓。正压稀相气力输送具有输送速度快、结构简单、系统可靠性高、连续输送、压力平稳没有冲击荷载，设备故障率大大降低等待优势。

   正压密相气力输送系统输送压力一般大于0.12Mpa， 工作时，PET切片在正压空气推动下以低速、柱状流形态输送至大料仓。系统以前端的空压机为动力源，管道内通入压缩空气为输送介质，PET切片在空气压力推动下进行输送，栓流物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀（气刀）气压力切割称栓状，依靠前后空气静压差作为推动动力前进。其具有高效、环保、可靠、输送速度低、能耗低、物料破损少等优势。

   PET切片输送方案的选择要根据产品产量和输送量要求进行综合考虑和对比，以保证输送能达到能耗低，投资小，运行稳定可靠的效果，更多问题欢迎咨询我们！