吨袋拆包机+多点下料全自动定量控制输送系统

   反应釜还在使用人工投料吗？人工投料的缺点是效率比较低，工人接触物料可能对身体健康造成影响，另外如果反应釜比较多，人工投料消耗的人力成本就较高。如何实现从物料的拆包卸料到定量投料一站式自动化完成，今天就分享某化工厂案例【尿素的吨袋拆包机+多点下料全自动定量控制输送系统】。

   该项目案例中这套系统可以实现吨袋物料的自动拆包卸料，物料输送至料仓，需要投料时物料输送至贮料仓并同时为后面8个反应釜自动定量投料。

   该化工厂尿素吨袋物料卸料区位于车间一层，吨袋拆包机的吊袋装置将吨袋物料吊至卸料区，人工在操作窗口解袋（吨袋可回收利用），物料在重力作用下卸料到缓冲仓，然后通过管链输送机将物料输送至料仓。需要投料时，管链输送机将物料输送至二层的尿素贮料仓，然后经过定量配料后同时为后面8个反应釜定量投料。

   管链输送线路根据厂房的结构垂直、倾斜、水平灵活设计和布置，节省成本。整个输送过程在管道内密闭输送，没有粉尘外逸。吨袋物料卸料后自动化完成输送和投料，提升生产效率，为企业降本增效。

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