密相正压输送技术如何破解行业三大难题

【前言】

   在粉体行业，每一次物料输送都是技术与成本的博弈。传统输送系统如同"筋疲力尽的长跑者"，在粉尘弥漫的赛道上负重前行，这种方式不仅能耗高，而且物料易污染和损失。行业急需更加清洁环保、能耗更低、更智能化的粉体输送设备，密相正压气力输送技术让粉体运输领域得到了巨大的发展和进步。

柔性输送，物料破碎率低

。密相正压气力输送系统的运输速度在2-8米/秒的黄金区间，输送速度慢，但是输送效率高，耗气量小。物料在管道中以拴柱流形态输送，更高的气流压力可以推动大批物料向目的地移动。这种方式大大减少了物料在输送过程中的破碎率，特别适合碳酸钙、二氧化硅等易碎易吸湿物料的输送。

耗气量低，整体输送能耗低

对比传统稀相输送，密相正压气力输送能耗相对更低。其独创的"脉冲式"输送算法，可根据物料特性自动调节气压和流速，就像给输送系统装上智能油门。某新能源材料企业应用后，单条产线年节电量相当于200个家庭全年用电量。密相正压气力输送可根据不同物料特性，制定定制化的输送设备及对系统的输送压力和输送速度进行调节。

密闭输送，环保无尘

传统的粉料输送方式粉尘问题严重，不仅危害员工身体健康，而且对现场环境对现场设备都会造成危害。密相正压气力输送系统的输送管道是全封闭管道，输送过程无粉尘逸散，后端再配合末端脉冲除尘装置，气体被净化后再排入空气，两项设置构建起双重防护屏障。

物料输送无惧堵料问题

针对炭黑、陶瓷粉等易结块物料，普通输送设备最亟需解决的就是堵料问题了。密相正压气力输送系统是将物料先流化，再输送，物料是以间歇式推进进行输送，通过精准的控制气流压力，从而避免物料堆积堵塞。

行业应用

从食品制药行业到化工矿产冶金，再到新能源粉料输送，密相正压输送系统适用性广泛：

• 在新能源领域，为磷酸铁锂、钴酸锂等粉料打造专属输送方案，粉尘残留量<0.01%

• 食品制药行业：淀粉、奶粉药品的配料。

• 矿产建筑行业：水泥粉、碳酸钙、石灰粉的物料输送

   当前沿科技与传统产业深度融合，密相正压输送正在一种值得选择的高效清洁输送设备。易结块物料、远距离输送、定量投料等输送难题，密相正压输送系统却可以帮您解决，帮助工厂提高生产效率，降低整体能耗。如有还有关于密相正压输送的问题，欢迎联系共同探讨。