橡胶厂炭黑密相气力输送系统

   炭黑具有优良的补强作用，广泛用于轮胎等橡胶制品。由于炭黑粒径极小且易于飞扬，因此通常采用封闭式气力输送系统，可有效防止炭黑外溢造成污染，输送效率高，环保无污染。

气力输送依靠压缩空气，压缩空气流量的大小影响气力输送的输送能力、输送状态、输送能耗等关键指标。合理的输送气量可以减小输送管道内空气速度(简称气速)，可以缓解管道的磨损，降低输送物料颗粒的破碎率，减小压力损失及能耗等。

   目前炭黑的输送通常采用密相输送，这种输送方式可以达到较大的料气比，但是对于同一系统，一种物料在一定的输送条件下，所能达到的******料气比是受限的，如果料气比过大，会出现堵管现象。设计时需要根据供料器的能力，同时根据输送管道内的压力变化来确定压缩空气的供应量，这样才能达到在不发生堵管的情况下取得最高输送料气比的效果。

   橡胶厂炭黑气力输送系统输送几何距离一般为30~200m，一套气力输送系统可以输送多品种炭黑，并且能提供多套上辅机系统炭黑用量，满足不同输送距离。

   1、压送罐的布置形式有单发送罐形式、并联式和串联式。布置要求有足够的安装空间，对于炭黑输送，为了减少炭黑破碎率，应采用大容积发送罐，一般采用并联布置。最好将压送罐容积设计成与对应炭黑包装用太空包的体积相等，以提高输送效率。压送罐设计压力一般不小于0.45MPa，最好设计为0.60MPa。压送属于压力容器，必须按相关国家标准进行设计、加工、检验。压送罐顶部需要安装安全阀。

   2、减压阀的作用是控制气压的变化，以达到系统输送送所需要的压力。通过正确地选择减压阀，可以在较小的气源压力下，保证整个系统所需的气体流量，避免气源压力减小发生管道堵塞的情况，确保在管道清扫时不会出现残余物料，同时也减少了能源的消耗(气源压力从0.7MPa减小为0.6MPa，可以节能12%左右)。多数炭黑气力输送系统要求气源压力大于0.6 MPa，储气罐压力不小于0.55 MPa。根据经验，当储气罐压力小于0.55 MPa时，发生管道堵塞的率明显增大。原因就是减压阀、过滤器、空气管路配置存在问题，气源系统提供不了输送过程所需要的气量，出现了管道堵塞、清扫不干净的现象。

   3、输送管道：炭黑气力输送管道一般采用主输送管道和外置旁通管即双管输送。当炭黑输送管道有堵塞迹象时，压缩空气经过旁通进气管进入输送管道，炭黑被气流切割成短料栓，从而实现正常输送。旁通进气管中设置过滤喷嘴和单向阀，防止旁通管中气流停止时炭黑回流到管中导致旁通管失效。

   4、分离过滤设备：炭黑的分离过滤设备主要采用脉冲布袋除尘器，根据炭黑的物理特点，袋式除尘器的滤袋采用防水、放油、防静电处理的涤纶针刺毡，表面最好进行热轧覆膜。处理风量根据炭黑的特性、输送压力、输送速度、输送管道几何参数等计算确定，管道清扫气速一般选为15-20m/s，过滤风速不超过1m/min